سنگ اسلب چگونه تولید می شود؟
بر خلاف روش قدیمی برش سنگ که با استفاده از دستگاه های دوار که اصطلاحاً (قله بُر) نامیده می‌شوند و سنگ خام با حرکت دایره‌ای صفحه‌ی برش بریده می‌شود، در روش اسلب سنگ خام (کوپ) به صورت حرکت رفت و برگشتی توسط تیغه مخصوص ورقه ورقه می‌شود.
ابعاد ورقه های سنگ بسیار بزرگتر از تایل یا سنگ قله بری می باشد. این ابعاد وابسته به قواره ی کوپ خام سنگ و همچنین میزان پرتی سنگ پس از گونیا شدن آن می باشد. عمدتا ابعاد سنگ اسلب از عرض ۸۰ سانتی متر به بالا می باشد.
اسلب یعنی چه؟
هنگامی که سنگ به ابعاد بزرگ که قبلا گفتیم ابعاد آن به چه صورت است بریده شود یعنی بصورت صورت اسلب بریده شده، وارد مراحل بعدی فرآوری مثل اپوکسی کاری، رگه‌گیری، ساب و صیقل کاری ، فرزکاری و دوربری می‌شود.
ضخامت برش سنگ اسلب عمدتا ۲ سانتی‌متر بوده و در برخی از موارد با ضخامت ۳ سانتی متر نیز بریده می شود. فرآوری سنگ به صورت اسلب بر روی بسیاری از سنگ‌ها قابل اجرا بوده و در صورت اجرای صحیح مراحل برش، ساب و کالیبراسیون، می توان در فضاهای مختلفی از اسلب استفاده نمود. ضمن اینکه در روش فرآوری اسلب، استحکام سنگ نسبت به روش‌های قدیمی افزایش یافته و عمر سنگ بیشتر می‌شود.
جنس اسلب
اسلب سنگ را می‌توان از جنس‌های مختلفی بصورت ورقه‌ای برش داد که شامل دسته‌بندی زیر می‌شود:
- اسلب مرمریت
- اسلب سنگ مرمر
- اسلب سنگ گرانیت
- اسلب سنگ تراورتن
- اسلب سنگ تراونیکس
- اسلب سنگ چینی کریستال
سورت سنگ چیست؟
سورت یا سورتینگ سنگ به معنای یکدست بودن نقش و طرح و درجه کیفی سنگ است. به این صورت که یک کوپ سنگ که حدودا ۲۳۰ مترمربع سنگ به ما می‌دهد یکجا در سالن سورت و چیده شود. یا در سنگ تراورتن تیره و روشن بودن یا رزین‌هایی که برای پوشش استفاده می‌کنند باید سنگ سورت شود براساس کیفیت درجه یک، سوپر، کیفیت معمولی و ضعیف.
ویژگی‌های سنگ اسلب چیست؟
فرآوری و آماده‌سازی سنگ به صورت اسلب مزایای بسیار زیای نسبت به روش های قدیمی داشته و جدا از زیبایی و چشم نواز بودن سنگ، استحکام و طول عمر سنگ نیز به طور چشمگیری افزایش می‌یابد.
در این روش فرآوری از دستگاه‌های با کیفیت و مدرن جهت برش و کالیبراسیون و همچنین ساب و صیقل کاری سنگ استفاده می‌شود و با توجه به عملیات اپوکسی کاری و نصب توری پشت ورق اسلب، امکان شکستگی و خرد شدن سنگ به حداقل می‌رسد.
مزایای استفاده از سنگ اسلب
- استحکام بیشتر
- زیبایی خیره کننده
- کاهش پرت و ضایعات در تولید
- دقت و کیفیت در برش
- کیفیت بیشتر نسبت به سنگ‌های تایل
- سهولت در حمل و نقل و بارگیری
- سهولت در انتخاب سنگ
- قابلیت ایجاد صفحه های بوک مچ و فورمچ
- قابلیت نورپردازی
- و …
